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| 制造过程蒸汽散热器注意事项有哪些？ |
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| 蒸汽散热器属于工业散热设备应用较广泛的产品，在机械、建筑和印染等行业中会比较常见，因此，厂家在对蒸汽散热器进行加工过程中，都有哪些需要特别注意的地方呢？下面和小编一起来了解下吧！希望对大家可以起到有效的帮助。 制造蒸汽散热器的过程中首先要进行的是试模，而试模之前还需要进行中心的挤压调整，不管是正常的生产还是试模，其温度都应保持在480℃-520℃之间，模具在使用过程中温度应在常规的温度之内，如果是需要使用的时候，其温度则要控制在480℃之内，若散热器在直径上达到200mm以内的话，那么模具在保温的时间内不可以少于两个小时，如果是分流模的话其保温时长要确保三个小时以上，目的是为了确保内部的模具和外部的模具在温度上更加均匀，在对蒸汽散热器进行试模前，还要利用清缸垫对盛锭筒的内胆进行清理干净，并对挤压机在运行效果上进行检查。 那么蒸汽散热器的缺点又是怎样的呢？ 一、如果蒸汽散热器虽然处于供暖的状态，但瞬间产生的波动却比较大时，则会容易导致管件和蒸汽散热器之间的连接出现外泄现象，促使热效率出现严重的损失，而且维修起来也会比较困难； 二、蒸汽散热器工作过程中，其外表面的温度会升温较快，温度过高的情况下会对人员造成烫伤； 三、因为蒸汽散热器在停止运行的时候，系统内部会充满空气，导致设备内壁出现严重的腐蚀，促使蒸汽散热器整个使用寿命严重缩短。 |
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